का करतेहॉट डिप गॅल्वनायझेशनयासाठी आवश्यक आहेबाहेरील क्लॅम्प्स, ब्रॅकेट?
एरियल क्लॅम्प्स आणि ब्रॅकेट बाहेर वापरले जात असल्याने, त्यांना कोणत्याही स्टीलच्या गंजण्यास कारणीभूत असलेल्या हॅश पर्यावरणीय परिस्थितीचा सामना करावा लागतो. गंजमुळे बाहेरील स्टील क्लॅम्प्स आणि ब्रॅकेटची टिकाऊपणा नाटकीयरित्या कमी होते जी बाहेरील वापराच्या मुख्य धोक्यांपैकी एक आहे. विशेषतः समुद्री खर्चाच्या भागात. म्हणून स्टीलपासून बनवलेल्या बाह्य केबल फिटिंगसाठी हॉट डिप गॅल्वनायझेशन हा सर्वोत्तम पर्याय आहे.
ओव्हरहेड क्लॅम्प कुठे लावले जातात?
ओव्हरहेड क्लॅम्प्स बांधकाम, वीज आणि दूरसंचार यासारख्या उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात, जे बेअरिंग, फिक्सिंग आणि कनेक्टिंगमध्ये भूमिका बजावतात. तथापि, एरियल क्लॅम्प्स आणि ओव्हरहेड ब्रॅकेट दीर्घकाळासाठी बाहेरील वातावरणात उघड असल्याने.
ASTM A475-03 हॉट डिप गॅल्वनायझेशन म्हणजे काय?
हॉट डिप गॅल्वनायझेशन ही एक स्टील पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया आहे जी स्टील उत्पादनांना वितळलेल्या जस्तमध्ये बुडवते, ज्यामुळे पृष्ठभागावर जस्त आणि जस्त-लोह मिश्रधातूचा थर तयार होतो ज्यामुळे गंज संरक्षण मिळते. ही उपचार प्रक्रिया उत्पादनाच्या गंज प्रतिकारशक्तीत लक्षणीय सुधारणा करू शकते आणि त्याचे सेवा आयुष्य वाढवू शकते. स्टील वायरसाठी हे नियंत्रित करणारे मानक ASTM A475-03 आहे. हॉट डिप गॅल्वनायझेशनसाठी हे सर्वात सामान्य मानकांपैकी एक आहे.
बाहेरील क्लॅम्प आणि ब्रॅकेट निवडण्यासाठी कोणते निकष आहेत?
बाहेरील क्लॅम्प आणि ब्रॅकेट निवडताना, खालील प्रमुख घटकांचा विचार केला पाहिजे:
१. स्थिरता आणि विश्वासार्हता: क्लॅम्प आणि ब्रॅकेट हे वर्कपीस स्थिरपणे ठेवण्यास सक्षम असले पाहिजेत आणि प्रक्रियेदरम्यान विश्वसनीय राहिले पाहिजेत.
२. बेअरिंग किंवा क्लॅम्पिंग स्ट्रेंथ: प्रक्रियेदरम्यान वर्कपीसची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी क्लॅम्प आणि ब्रॅकेटमध्ये पुरेशी बेअरिंग किंवा क्लॅम्पिंग स्ट्रेंथ असणे आवश्यक आहे.
३. वापरण्यास सुलभता: उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी क्लॅम्पिंग प्रक्रिया सोपी आणि जलद असावी.
४. घालण्यायोग्य भागांची बदलण्याची क्षमता: घालण्यायोग्य भाग अशी रचना असली पाहिजेत जी लवकर बदलता येतील आणि जेव्हा परिस्थिती पुरेशी असेल तेव्हा त्यांना इतर साधनांचा वापर करण्याची आवश्यकता नसावी.
५. वारंवार केलेल्या स्थितीची विश्वासार्हता: समायोजन किंवा बदलण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, फिक्स्चरने वारंवार केलेल्या स्थितीची विश्वासार्हता पूर्ण केली पाहिजे.
६. गुंतागुंतीच्या संरचना आणि जास्त खर्च टाळा: शक्य तितके, गुंतागुंतीच्या संरचना आणि जास्त खर्च टाळा.
७. मानक भागांचा वापर: शक्य तितके, घटक म्हणून मानक भागांचा वापर करा.
बाहेरील क्लॅम्प आणि ब्रॅकेटसाठी हॉट डिप गॅल्वनायझेशन का आवश्यक असते?
१. गंज प्रतिकार सुधारा: बाहेरील वातावरणात पावसाचे पाणी, आर्द्रता, सूर्यप्रकाश इत्यादी धातूला गंजतील. हॉट डिप गॅल्वनायझेशनमुळे जस्त-लोह मिश्रधातूचा एक कठीण थर तयार होऊ शकतो, ज्यामुळे धातूच्या सब्सट्रेटशी गंजणाऱ्या माध्यमांचा संपर्क प्रभावीपणे रोखला जातो, ज्यामुळे उत्पादनाचा गंज प्रतिकार सुधारतो.
२. सेवा आयुष्य वाढवा: हॉट डिप गॅल्वनायझेशन केवळ उत्पादनाचा गंज प्रतिकार सुधारू शकत नाही तर त्याचे सेवा आयुष्य देखील वाढवू शकते. साधारणपणे, हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड उत्पादनांचे सेवा आयुष्य २० वर्षे किंवा त्याहून अधिक असू शकते.
३. सौंदर्यशास्त्र: हॉट-डिप गॅल्वनायझेशननंतर उत्पादनाची पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि चमकदार असते, उच्च सजावटीसह, ज्यामुळे उत्पादनाचे एकूण सौंदर्यशास्त्र सुधारू शकते.
४. आर्थिक फायदे: हॉट-डिप गॅल्वनायझेशनची सुरुवातीची गुंतवणूक मोठी असली तरी, ती उत्पादनाच्या सेवा आयुष्यात लक्षणीय सुधारणा करू शकते, परंतु दीर्घकाळात, हॉट-डिप गॅल्वनायझेशन ही एक किफायतशीर आणि कार्यक्षम अँटी-गंज पद्धत आहे.
कोण निर्माता आहे?हॉट डिप गॅल्वनायझेशनबाहेरील क्लॅम्प्स आणि ब्रॅकेट चीनमध्ये?
जगभरातील हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड आउटडोअर क्लॅम्प आणि ब्रॅकेटचे सुप्रसिद्ध उत्पादक आहेत: टेलेन्को फ्रान्स, सिकॅम, पीएलपी यूएसए, युयाओ जेरा लाइन आणि असेच.जेरा लाइनयोग्य गॅल्वनायझिंग हे आदर्श अँटी-कॉरोजन ट्रीटमेंट प्रक्रिया आहे आणि हॉट-डिप गॅल्वनायझिंग हे बाहेरील क्लॅम्प आणि ब्रॅकेटसाठी आवश्यक आहे. हॉट-डिप गॅल्वनायझिंगद्वारे, आम्ही हे सुनिश्चित करू शकतो की ही उत्पादने कठोर बाह्य वातावरणात चांगली कामगिरी राखतील आणि स्थिर आणि विश्वासार्ह आधार प्रदान करतील. म्हणून योग्य कारखाना निवडणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. वेगवेगळ्या उत्पादकांची वैशिष्ट्ये वेगवेगळी असतात. जेरा त्याच्या उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनांसह आणि उत्कृष्ट सेवांसह पुरवठादारांमध्ये वेगळे आहे. जेरा लाइन उत्पादन करतेक्लॅम्प्स, कंस आणि हुक, B2B चौकशीसाठी आमच्याशी संपर्क साधण्यास आपले स्वागत आहे.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२२-२०२३
